- 觀點1: 您好
這是一個甜蜜的話題
軟糖是一種水分含量高、柔軟、有彈性和韌性的糖果。有的粘糯,有的帶有脆性。有透明的也有半透明和不透明的。
軟糖中的水分含量從7~24%,還原糖20~40%。外形為長方形或不規(guī)則形。
軟糖的主要特點是含有不同種類的膠體,使糖體具有凝膠性質(zhì),故又稱為凝膠糖果。軟糖以所用膠體而命名。如淀粉軟糖、瓊脂軟糖、明膠軟糖等。
淀粉軟糖是以淀粉或變性淀粉作為膠體。淀粉軟糖的性質(zhì)粘糯,透明度差,含水量在7~18%之間,多制成水果味型或清涼味型的。
瓊脂軟糖是以瓊脂作為膠體。這類軟糖的透明度好,具有良好的彈性、韌性和脆性。多制成水果味型、清涼味型和奶味型的。水晶軟糖便屬于瓊脂軟糖。含水量約為18~24%之間。
明膠軟糖是以明膠作為膠體。制品透明并富有彈性和韌性。含水量與瓊脂軟糖近似,也多制成水果味型、奶味型或清涼味型的。
在軟糖中適于添加營養(yǎng)性成分或療效性藥物而制成營養(yǎng)軟糖或療效性軟糖。
軟糖的組成 軟糖的組成中主要是糖類和膠體。隨軟糖的種類和性質(zhì)不同,這兩種成分的比例有所差異。
1.淀粉軟糖
蔗糖35~45% 淀粉糖漿(干固物 )35~45%
水分14~18% 變性淀粉12~13%
2.瓊脂軟糖
蔗糖 55~65% 淀粉糖漿(干固物)30~40 %
水分18~24% 瓊脂1.5~2.5%
軟糖膠體1.淀粉:淀粉是作為膠體添加在軟糖中,故制造軟糖要求使用凝膠性強的淀粉。
鏈淀粉的分子量小,其凝膠力強;支鏈淀粉的分子量大,但其凝膠力差。從谷物中提取的天然淀粉中,視其所含兩種淀粉的比例不同,而具有不同的凝膠力。豆類淀粉中絕大部分為鏈淀粉,其凝膠力良好,適于糖果中的需要。糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉幾乎都屬于支鏈淀粉,其凝膠性差。玉米粉中的鏈淀粉占27%左右,其凝膠力強,適合軟糖的要求。在玉米中黃玉米淀粉的凝膠力優(yōu)于白玉米。
軟糖對淀粉的性質(zhì)有如下要求:(1)有很強的凝膠力。(2)有較低的熱粘度。(3)在水中有較好的溶解性和流動性。(4)有正常的氣味和色澤。
兼有以上幾種性質(zhì)的天然淀粉是極少的。故在糖果工業(yè)中,需對淀粉進行變性處理。提高其凝膠力,降低其熱粘度,改善其水溶性和流動性。經(jīng)處理后的淀粉稱為變性淀粉或輕沸淀粉。
使淀粉變性的方法有酸法和酶法。一般多采用酸法。鹽酸在高溫下的作用很強烈,故宜在低溫下進行。在低溫下,鹽酸分子可以隨水分子一起滲透至淀粉網(wǎng)囊中,逐漸切斷一些枝條,使淀粉網(wǎng)囊松開。這樣,從外觀上仍保持淀粉外形,但其物理性質(zhì)有所改變,粘度降低,水溶性和流動性增強,成為適合淀粉軟糖要求的變性淀粉。
2.瓊脂:又稱凍粉、洋菜。是從海藻中提取的。海藻中的瓊脂含量為25~35%。瓊脂是半乳糖聚合而成的。由半乳糖組合成直鏈的叫鏈瓊脂,其凝膠力很強;支鏈瓊脂的凝膠力則差些。
瓊脂易吸水膨脹,在熱水中能溶解成為粘稠的水溶液,冷卻后則凝固成為透明的凝膠,多用以生產(chǎn)水晶軟糖和雪花軟糖。
凝膠力強弱是評定瓊脂的質(zhì)量指標。優(yōu)質(zhì)瓊脂0.1%的溶液即可形成凍膠;0.4%的溶液才能形成凍膠的其質(zhì)量差些;劣質(zhì)瓊脂其溶液濃度在0.6%以上才能形成凍膠。
瓊脂軟糖的瓊膠用量一般為1.0~1.5%。用時先用20倍的水溶解后,再凝成凍膠而后使用。
瓊脂水溶液在pH4.5~9的范圍內(nèi)穩(wěn)定,在低于pH4.5的酸性條件下即分解破壞,失去凝膠能力。故瓊脂軟糖多制成甜味型而不制成酸味型的。
高溫長時間熬煮會破壞瓊脂的凝膠能力。故加入瓊脂后應(yīng)控制熬溫,一般熬溫在105~109℃。糖質(zhì)雖軟嫩適口,但結(jié)構(gòu)軟糯不堅實,故需經(jīng)烘烤以除去部分水分,增加其韌性。
瓊脂在人的消化器官中不被吸收,也不腐敗,可以保持多量水分,有通便功效。
生產(chǎn)原理 各種軟糖都有一種膠體做為骨架。這種親水性膠體吸收大量水分后,就變成了液態(tài)溶膠,經(jīng)冷卻后變成了軟柔而有彈性和韌性的凝膠。
由于膠體的種類不同,所形成的凝膠性質(zhì)不同:淀粉凝膠性粘糯,延伸性好,透明度差;瓊脂凝膠透明度和延伸性差,富有彈性、韌性和脆性。明膠的彈性和韌性強,耐咀嚼,但透明度差。
在軟糖生產(chǎn)中所用的膠體,屬于一種線型膠粒,由于線型結(jié)構(gòu)不同,型成的膠體性質(zhì)各異。
由線型膠粒結(jié)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),富有彈性和韌性;由線型膠粒結(jié)成的枝狀結(jié)構(gòu),性脆弱。這些結(jié)構(gòu),組成了軟糖骨架,在網(wǎng)狀或枝狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部充滿了水分、糖或其它物質(zhì),形成了一種穩(wěn)定的含水膠體,這便是軟糖的糖體。
膠粒線條長,交織的牢固,網(wǎng)隙孔穴大,能吸附的添充物多,制出的軟糖彈性、韌性和柔軟性都較好;相反,如膠粒線條短,交織的不牢固,網(wǎng)隙孔穴小,孔穴中所能吸附的添充物較少,制出的軟糖性脆、彈性和韌性差。因此,在軟糖生產(chǎn)中應(yīng)盡量保護膠粒線條免遭破壞變短,以免影響軟糖的質(zhì)量。
在軟糖生產(chǎn)中,可能破壞膠粒線條結(jié)構(gòu)的有糖溶液的酸度、高溫和熬煮時間。在軟糖生產(chǎn)中應(yīng)注意控制這些因素,以保證成品質(zhì)量。
各種軟糖中都含有大量水分(10~20%)。高水分容易促進蔗糖分子重新結(jié)晶而返砂,為了防止軟糖返砂,故軟糖中都有較多的還原糖含量。
一、淀粉軟糖
制作方法 1.熬糖。按配方規(guī)定將變性淀粉調(diào)成變性淀粉漿。加水量為干變性淀粉的8~10倍。將砂糖和淀粉糖漿置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮,邊熬煮邊攪抖,攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分。當(dāng)熬至濃度為72%時即到達終點。
此外,也可利用熱蒸汽管道內(nèi)在加壓的條件下熬糖。可以縮短熬糖周期。
2.澆模成型。先用淀粉制成模型,制模型用的淀粉的含水量為5~8%,粉模溫度最好保持37~49℃;當(dāng)物料熬至濃度為72%以上時,加入色素、香精和調(diào)味料。溫度為90~93℃之后,接著澆注成型,澆注溫度為82~93%。
3.干燥、拌砂、干燥。澆模成型的淀粉軟糖,含有大量水分,需要經(jīng)干燥過程以除去其部分水分。烘房的干燥溫度與通風(fēng)條件是影響干燥速度和軟糖品質(zhì)的重要因素。
淀粉軟糖的干燥分為兩個階段進行:第一個階段保持干燥溫度為60~65℃,最適溫度63℃,相對濕度70%以下。前期干燥脫除的主要是游離水。
水分的轉(zhuǎn)移情況如下:模粉內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)和擴散;軟糖表面的水轉(zhuǎn)移到模粉內(nèi);軟糖內(nèi)部的水分不斷向表面轉(zhuǎn)移。
在干燥過程中,軟糖內(nèi)會產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)化糖。
將干燥到一定程度的軟糖,取出后消除表面的余粉,拌砂糖顆粒。
拌砂后的干燥是脫去多余的水分和拌砂過程中帶來的水汽,以防止糖粒的粘連。當(dāng)干燥至軟糖水分不超過8%,還原糖為30~40%時即可結(jié)束干燥過程。
二、瓊脂軟糖
制作方法 1.浸泡瓊脂:將選好的瓊脂浸泡于冷水中,用水量約20倍,視瓊脂質(zhì)量而不同。為了加快溶化,可加熱至85~95℃,溶化后過濾。
2.熬糖:砂糖與淀粉糖漿的比例,依切塊成型或澆模成型而不同。切塊成型的淀粉糖漿的用量高,澆模成型的砂糖用量多。也可用飴糖取代淀粉糖漿。
先將砂糖加水溶化,加入已溶化的瓊脂,加熱熬至105~106℃,加入淀粉糖漿,再熬至所需要的濃度為止,澆模成型的軟糖出鍋濃度應(yīng)在78~79%;切塊成型的出鍋濃度可略低些。
3調(diào)色、調(diào)香、調(diào)酸:待糖液撤離火源后,加入色素和香料。當(dāng)糖液溫度降至76℃以下時投入檸檬酸。為了保護瓊脂不受酸的分解,可在投酸前加入相當(dāng)于加酸量五分之一的檸檬酸鈉作為緩沖劑。瓊脂軟糖的酸度以控制在pH4.5~5.0為宜。
4. 成型:包括切塊成型或澆模成型。在切塊成型之前,需將糖液在冷卻臺上凝結(jié),凝結(jié)時間約為0.5~1小時。而后切塊成型。
對于澆模成型的,粉模溫度應(yīng)保持32~35℃,糖漿溫度不低于65℃。澆注后需經(jīng)3小時以上的凝結(jié)時間。凝結(jié)適溫約在38℃左右。
5. 干燥和包裝:成型后的瓊脂軟糖,還需進入烘房干燥以脫除部分水分。烘房溫度以26~43℃為宜。溫度過高、干燥速度過快會使軟糖外層成硬殼,表面皺縮。當(dāng)干燥至不粘手,含水量不超過20%為適宜。為了防霉,對瓊脂軟糖必須嚴密包裝。 - 觀點2: 這是一個甜蜜的話題
軟糖是一種水分含量高、柔軟、有彈性和韌性的糖果。有的粘糯,有的帶有脆性。有透明的也有半透明和不透明的。
軟糖中的水分含量從7~24%,還原糖20~40%。外形為長方形或不規(guī)則形。
軟糖的主要特點是含有不同種類的膠體,使糖體具有凝膠性質(zhì),故又稱為凝膠糖果。軟糖以所用膠體而命名。如淀粉軟糖、瓊脂軟糖、明膠軟糖等。
淀粉軟糖是以淀粉或變性淀粉作為膠體。淀粉軟糖的性質(zhì)粘糯,透明度差,含水量在7~18%之間,多制成水果味型或清涼味型的。
瓊脂軟糖是以瓊脂作為膠體。這類軟糖的透明度好,具有良好的彈性、韌性和脆性。多制成水果味型、清涼味型和奶味型的。水晶軟糖便屬于瓊脂軟糖。含水量約為18~24%之間。
明膠軟糖是以明膠作為膠體。制品透明并富有彈性和韌性。含水量與瓊脂軟糖近似,也多制成水果味型、奶味型或清涼味型的。
在軟糖中適于添加營養(yǎng)性成分或療效性藥物而制成營養(yǎng)軟糖或療效性軟糖。
軟糖的組成 軟糖的組成中主要是糖類和膠體。隨軟糖的種類和性質(zhì)不同,這兩種成分的比例有所差異。
1.淀粉軟糖
蔗糖35~45% 淀粉糖漿(干固物 )35~45%
水分14~18% 變性淀粉12~13%
2.瓊脂軟糖
蔗糖 55~65% 淀粉糖漿(干固物)30~40 %
水分18~24% 瓊脂1.5~2.5%
軟糖膠體1.淀粉:淀粉是作為膠體添加在軟糖中,故制造軟糖要求使用凝膠性強的淀粉。
鏈淀粉的分子量小,其凝膠力強;支鏈淀粉的分子量大,但其凝膠力差。從谷物中提取的天然淀粉中,視其所含兩種淀粉的比例不同,而具有不同的凝膠力。豆類淀粉中絕大部分為鏈淀粉,其凝膠力良好,適于糖果中的需要。糯米、粘玉米、粘高梁中的淀粉幾乎都屬于支鏈淀粉,其凝膠性差。玉米粉中的鏈淀粉占27%左右,其凝膠力強,適合軟糖的要求。在玉米中黃玉米淀粉的凝膠力優(yōu)于白玉米。
軟糖對淀粉的性質(zhì)有如下要求:(1)有很強的凝膠力。(2)有較低的熱粘度。(3)在水中有較好的溶解性和流動性。(4)有正常的氣味和色澤。
兼有以上幾種性質(zhì)的天然淀粉是極少的。故在糖果工業(yè)中,需對淀粉進行變性處理。提高其凝膠力,降低其熱粘度,改善其水溶性和流動性。經(jīng)處理后的淀粉稱為變性淀粉或輕沸淀粉。
使淀粉變性的方法有酸法和酶法。一般多采用酸法。鹽酸在高溫下的作用很強烈,故宜在低溫下進行。在低溫下,鹽酸分子可以隨水分子一起滲透至淀粉網(wǎng)囊中,逐漸切斷一些枝條,使淀粉網(wǎng)囊松開。這樣,從外觀上仍保持淀粉外形,但其物理性質(zhì)有所改變,粘度降低,水溶性和流動性增強,成為適合淀粉軟糖要求的變性淀粉。
2.瓊脂:又稱凍粉、洋菜。是從海藻中提取的。海藻中的瓊脂含量為25~35%。瓊脂是半乳糖聚合而成的。由半乳糖組合成直鏈的叫鏈瓊脂,其凝膠力很強;支鏈瓊脂的凝膠力則差些。
瓊脂易吸水膨脹,在熱水中能溶解成為粘稠的水溶液,冷卻后則凝固成為透明的凝膠,多用以生產(chǎn)水晶軟糖和雪花軟糖。
凝膠力強弱是評定瓊脂的質(zhì)量指標。優(yōu)質(zhì)瓊脂0.1%的溶液即可形成凍膠;0.4%的溶液才能形成凍膠的其質(zhì)量差些;劣質(zhì)瓊脂其溶液濃度在0.6%以上才能形成凍膠。
瓊脂軟糖的瓊膠用量一般為1.0~1.5%。用時先用20倍的水溶解后,再凝成凍膠而后使用。
瓊脂水溶液在pH4.5~9的范圍內(nèi)穩(wěn)定,在低于pH4.5的酸性條件下即分解破壞,失去凝膠能力。故瓊脂軟糖多制成甜味型而不制成酸味型的。
高溫長時間熬煮會破壞瓊脂的凝膠能力。故加入瓊脂后應(yīng)控制熬溫,一般熬溫在105~109℃。糖質(zhì)雖軟嫩適口,但結(jié)構(gòu)軟糯不堅實,故需經(jīng)烘烤以除去部分水分,增加其韌性。
瓊脂在人的消化器官中不被吸收,也不腐敗,可以保持多量水分,有通便功效。
生產(chǎn)原理 各種軟糖都有一種膠體做為骨架。這種親水性膠體吸收大量水分后,就變成了液態(tài)溶膠,經(jīng)冷卻后變成了軟柔而有彈性和韌性的凝膠。
由于膠體的種類不同,所形成的凝膠性質(zhì)不同:淀粉凝膠性粘糯,延伸性好,透明度差;瓊脂凝膠透明度和延伸性差,富有彈性、韌性和脆性。明膠的彈性和韌性強,耐咀嚼,但透明度差。
在軟糖生產(chǎn)中所用的膠體,屬于一種線型膠粒,由于線型結(jié)構(gòu)不同,型成的膠體性質(zhì)各異。
由線型膠粒結(jié)成的網(wǎng)狀結(jié)構(gòu),富有彈性和韌性;由線型膠粒結(jié)成的枝狀結(jié)構(gòu),性脆弱。這些結(jié)構(gòu),組成了軟糖骨架,在網(wǎng)狀或枝狀結(jié)構(gòu)內(nèi)部充滿了水分、糖或其它物質(zhì),形成了一種穩(wěn)定的含水膠體,這便是軟糖的糖體。
膠粒線條長,交織的牢固,網(wǎng)隙孔穴大,能吸附的添充物多,制出的軟糖彈性、韌性和柔軟性都較好;相反,如膠粒線條短,交織的不牢固,網(wǎng)隙孔穴小,孔穴中所能吸附的添充物較少,制出的軟糖性脆、彈性和韌性差。因此,在軟糖生產(chǎn)中應(yīng)盡量保護膠粒線條免遭破壞變短,以免影響軟糖的質(zhì)量。
在軟糖生產(chǎn)中,可能破壞膠粒線條結(jié)構(gòu)的有糖溶液的酸度、高溫和熬煮時間。在軟糖生產(chǎn)中應(yīng)注意控制這些因素,以保證成品質(zhì)量。
各種軟糖中都含有大量水分(10~20%)。高水分容易促進蔗糖分子重新結(jié)晶而返砂,為了防止軟糖返砂,故軟糖中都有較多的還原糖含量。
一、淀粉軟糖
制作方法 1.熬糖。按配方規(guī)定將變性淀粉調(diào)成變性淀粉漿。加水量為干變性淀粉的8~10倍。將砂糖和淀粉糖漿置于帶有攪拌器的熬糖鍋內(nèi)加熱熬煮,邊熬煮邊攪抖,攪拌速度為26轉(zhuǎn)/分。當(dāng)熬至濃度為72%時即到達終點。
此外,也可利用熱蒸汽管道內(nèi)在加壓的條件下熬糖。可以縮短熬糖周期。
2.澆模成型。先用淀粉制成模型,制模型用的淀粉的含水量為5~8%,粉模溫度最好保持37~49℃;當(dāng)物料熬至濃度為72%以上時,加入色素、香精和調(diào)味料。溫度為90~93℃之后,接著澆注成型,澆注溫度為82~93%。
3.干燥、拌砂、干燥。澆模成型的淀粉軟糖,含有大量水分,需要經(jīng)干燥過程以除去其部分水分。烘房的干燥溫度與通風(fēng)條件是影響干燥速度和軟糖品質(zhì)的重要因素。
淀粉軟糖的干燥分為兩個階段進行:第一個階段保持干燥溫度為60~65℃,最適溫度63℃,相對濕度70%以下。前期干燥脫除的主要是游離水。
水分的轉(zhuǎn)移情況如下:模粉內(nèi)的水分不斷蒸發(fā)和擴散;軟糖表面的水轉(zhuǎn)移到模粉內(nèi);軟糖內(nèi)部的水分不斷向表面轉(zhuǎn)移。
在干燥過程中,軟糖內(nèi)會產(chǎn)生大量的轉(zhuǎn)化糖。
將干燥到一定程度的軟糖,取出后消除表面的余粉,拌砂糖顆粒。
拌砂后的干燥是脫去多余的水分和拌砂過程中帶來的水汽,以防止糖粒的粘連。當(dāng)干燥至軟糖水分不超過8%,還原糖為30~40%時即可結(jié)束干燥過程。
二、瓊脂軟糖
制作方法 1.浸泡瓊脂:將選好的瓊脂浸泡于冷水中,用水量約20倍,視瓊脂質(zhì)量而不同。為了加快溶化,可加熱至85~95℃,溶化后過濾。
2.熬糖:砂糖與淀粉糖漿的比例,依切塊成型或澆模成型而不同。切塊成型的淀粉糖漿的用量高,澆模成型的砂糖用量多。也可用飴糖取代淀粉糖漿。
先將砂糖加水溶化,加入已溶化的瓊脂,加熱熬至105~106℃,加入淀粉糖漿,再熬至所需要的濃度為止,澆模成型的軟糖出鍋濃度應(yīng)在78~79%;切塊成型的出鍋濃度可略低些。
3調(diào)色、調(diào)香、調(diào)酸:待糖液撤離火源后,加入色素和香料。當(dāng)糖液溫度降至76℃以下時投入檸檬酸。為了保護瓊脂不受酸的分解,可在投酸前加入相當(dāng)于加酸量五分之一的檸檬酸鈉作為緩沖劑。瓊脂軟糖的酸度以控制在pH4.5~5.0為宜。
4. 成型:包括切塊成型或澆模成型。在切塊成型之前,需將糖液在冷卻臺上凝結(jié),凝結(jié)時間約為0.5~1小時。而后切塊成型。
對于澆模成型的,粉模溫度應(yīng)保持32~35℃,糖漿溫度不低于65℃。澆注后需經(jīng)3小時以上的凝結(jié)時間。凝結(jié)適溫約在38℃左右。
5. 干燥和包裝:成型后的瓊脂軟糖,還需進入烘房干燥以脫除部分水分。烘房溫度以26~43℃為宜。溫度過高、干燥速度過快會使軟糖外層成硬殼,表面皺縮。當(dāng)干燥至不粘手,含水量不超過20%為適宜。為了防霉,對瓊脂軟糖必須嚴密包裝。 - 觀點3: 軟糖的組成中主要是糖類和膠體。隨軟糖的種類和性質(zhì)不同,這兩種成分的比例有所差異。
軟糖的主要特點是含有不同種類的膠體,使糖體具有凝膠性質(zhì),故又稱為凝膠糖果。軟糖以所用膠體而命名。如淀粉軟糖、瓊脂軟糖、明膠軟糖等。下面對不同種軟糖進行簡單地介紹:
1、淀粉軟糖是以淀粉或變性淀粉作為膠體。
淀粉軟糖的性質(zhì)粘糯,透明度差,含水量在7~18%之間,多制成水果味型或清涼味型的。
2、瓊脂軟糖是以瓊脂作為膠體。這類軟糖的透明度好,具有良好的彈性。 - 觀點4: 棉花
- 觀點5: 教你在家就能做成的軟糖做法,關(guān)鍵是才用5塊錢的成本,美味
- 觀點6: 湯臣倍健針葉櫻桃維C軟糖,選取了天然的針葉櫻桃果汁參與制作。
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- 1、可以在可以在煮的過程中,勾點淀粉放下去,這樣可以幫助增加八寶粥的黏度。2、但要注意放的量,而且一定要先用水勾兌一下,放進去的時候也要一直攪拌,這樣可以避免結(jié)塊和煮糊。的過程中,勾點淀粉放下去,這樣可以幫助增加八寶粥的黏度,但要注意放的量,而且一定要先用水勾兌一下,放進去的時候...
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